L'estampage (également connu sous le nom de pressage) est le processus consistant à placer une tôle plate sous forme d'ébauche ou de bobine dans une presse à emboutir où un outil et une surface de matrice forment le métal en une forme nette.En raison de l'utilisation d'une matrice de précision, la précision de la pièce peut atteindre le niveau du micron, et la précision de répétition est élevée et la spécification est cohérente, ce qui peut perforer la douille, la plate-forme convexe, etc.L'emboutissage comprend une variété de processus de fabrication de formage de tôle, tels que le poinçonnage à l'aide d'une presse à machine ou d'une presse à emboutir, le découpage, le gaufrage, le pliage, le bridage et la frappe.[1]Il peut s'agir d'une opération en une seule étape où chaque coup de presse produit la forme souhaitée sur la pièce en tôle, ou peut se produire en une série d'étapes.Les matrices progressives sont généralement alimentées à partir d'une bobine d'acier, d'une bobine de bobine pour le déroulement de la bobine vers un redresseur pour niveler la bobine, puis dans un alimentateur qui fait avancer le matériau dans la presse et la matrice à une longueur d'alimentation prédéterminée.Selon la complexité de la pièce, le nombre de stations dans la matrice peut être déterminé.
1.Types de pièces d'emboutissage
L'emboutissage est principalement classé selon le procédé, qui peut être divisé en deux catégories : le procédé de séparation et le procédé de formage.
(1) Le processus de séparation est également appelé poinçonnage et son objectif est de séparer les pièces d'estampage de la feuille le long d'une certaine ligne de contour, tout en garantissant les exigences de qualité de la section de séparation.
(2) Le but du processus de formage est de faire la déformation plastique de la tôle sans casser l'ébauche pour donner la forme et la taille souhaitées de la pièce.Dans la production réelle, une variété de processus sont souvent appliqués de manière globale à une pièce.
2.Caractéristiques des pièces d'emboutissage
(1) Les pièces d'emboutissage ont une précision dimensionnelle élevée, une taille uniforme et une bonne interchangeabilité avec les pièces de matrice.Aucun autre traitement n'est nécessaire pour répondre aux exigences générales d'assemblage et d'utilisation.
(2) Généralement, les pièces estampées à froid ne sont plus usinées, ou seule une petite quantité de coupe est nécessaire.La précision et l'état de surface des pièces estampées à chaud sont inférieurs à ceux des pièces estampées à froid, mais ils sont toujours meilleurs que les pièces moulées et forgées, et la quantité de coupe est moindre.
(3) Dans le processus d'estampage, parce que la surface du matériau n'est pas endommagée, il a une bonne qualité de surface et un aspect lisse et beau, ce qui offre des conditions pratiques pour la peinture de surface, la galvanoplastie, la phosphatation et d'autres traitements de surface.
(4) Les pièces d'emboutissage sont fabriquées par emboutissage sous le principe d'une faible consommation de matériau, le poids des pièces est léger, la rigidité est bonne et la structure interne du métal est améliorée après déformation plastique, de sorte que la résistance du l'emboutissage des pièces est amélioré.
(5) Par rapport aux pièces moulées et forgées, les pièces d'emboutissage ont les caractéristiques de mince, uniforme, léger et solide.L'emboutissage peut produire des pièces avec des nervures convexes, des ondulations ou des rebords pour améliorer leur rigidité.Ceux-ci sont difficiles à fabriquer par d'autres méthodes.
Heure de publication : 28 juillet 2022